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      136 0000 1358 南沙(恒越)升降车租赁有限公司  南沙升降车出租,南沙升降车租赁,虎门升降车出租,虎门升降车租赁,番禺升降车出租,番禺升降车租赁。关于升降车的高空作业止晃控制方法,国内外学者做了大量研究,主要包括:输入整形控制法,最优控制法,自适应控制法,模糊控制法,滑模控制法,时滞控制理论等。上述方法均有优缺点,总体还存在一些问题。首先,在设计控制器时着重考虑吊摆机构,对动力机构及两者中间的速度转换机构考虑较少,特别是在变幅工况下,臂架变幅速度与变幅油缸伸缩速度或变幅卷筒的收放臂速度之间存在的非线性会提高控制难度。其次,在设计控制算法时,着重考虑控制效果,对输入信号的可获取性及控制算法实用性考虑较少。此外,很多控制算法是建立在对模型线性化处理的基础上的,对于系统存在的非线性和时变性,控制效果不理想。本文建立了较完整的变幅系统模型,在分析误差渐进补偿控制原理的基础上,设计了误差渐进补偿控制器。在给定的控制法则下,对吊臂摆角信号运算处理后进行反馈,实现了变增益反馈控制。综合考虑变幅加速度和液压泵排量,合理设计两阶段的补偿系数,实现了高空作业摆角的渐进减小。在满足多工况存在初始状态等控制要求的同时,设计了位置控制器,减小了变幅角度误差。变幅系统是升降车工作系统的重要组成部分。升降车变幅作业时,变幅系统通过改变臂架俯仰角,使高空作业靠近或远离回转中心。臂架俯仰角的增大和减小分别对应着升降车的向上和向下。初始摆角时:在初始启动时刻:臂架俯仰角较大。实际上:由于输入电流信号对应着变量泵的排量,过大的输入信号,变量泵的排量不能提供。同时,输入电流信号变化过大:会使臂架变幅速度在初始启动阶段发生突变:产生较大的加速度。过大的变幅加速度在实际应用中是不允许的。

 

 

      以动臂塔式升降车为例:由文献可知,其变幅时起重臂头部水平移动的最大加减速度。考虑臂架头部水平移动的最大加减速度和液压泵排量:同时保证升降车在变幅作业结束后,高空作业摆角能够快速衰减。可采用变补偿系数控制:从开始启动到制动结束阶段取较小值,制动结束到停止工作,较大值。采用如下控制法:分别为两阶段的补偿系数:且可根据升降车实际变幅工况选取。为了在保证消摆的同时:减小变幅角度的误差:设计了位置控制器:由于升降车在变幅工作时:期望变幅角度是未知的,实际应用中控制器设置时可以将操作者开始制动时的变幅角度近似为期望角度。设为位置控制反馈信号,期望变幅角度。在无反馈控制时操作者的输入信号,控制后实际输入电流信号。系统仿真模型:建模时考虑了液压泵控制中位死区:同时设计了死区信号转换器。图中为误差渐进补偿器和位置控制器,分别为中间速度转换机构与吊摆机构模型。仿真结果与分析,一般情况下,升降车不工作时:吊臂的初始摆角主要由风载荷引起。

 

          南沙升降车出租,南沙升降车租赁,虎门升降车出租,虎门升降车租赁,番禺升降车出租,番禺升降车租赁。结合变幅工况下吊臂长度,臂架长度,臂架俯仰角的各自变化范围。设定初始臂长:臂架长度:臂架初始俯仰角:吊臂初始摆角。为了能够更好地观察止晃控制效果:工作停止时间取足够大。选取的操作者的起始输入电流信号:以稳定输入电流信号:启动与制动时间均,高空作业初始速度考虑起升工况,起升臂速持续时间。将设为开始制动时间:仿真时间。分别为吊臂摆角响应+臂架臂头水平加速度+实际输入信号+变幅角度。固有频率大得多:而伺服阀的频宽又比变量机构的谐振频率大得多:因此伺服阀控制变量缸的位置闭环传递函数可简化为变量缸活塞杆位移。输入电流为位置,反馈系数为变量缸位置环的转折频率。液压马达转速对变量缸活塞杆位移的传递函数为斜盘摆角系数为液压阻尼比。液压固有频率,马达最大排量,变量泵流量增。控制器的设计:误差渐进补偿控制的基本思想是通过改变臂架的俯仰角度来补偿吊臂的摆角,通过合理设计反馈信号:加入到操作者的输入信号中,构成期望的参考信号,使升降车在期望的输入信号控制下变幅作业。

 

     将吊摆机构在变幅平面内进行投影,为操作者的输入,为了消除吊臂摆,需要补偿变幅角度,此时系统的期望参考变幅角度。吊摆机构在平面内投影对于依靠臂架变幅的升降车而言,变幅作业时,误差渐进补偿控制实际上是以变幅平面内的吊臂摆角作为反馈信号,采用变增益反馈控制。通过设计适当的反馈增益,保证吊臂摆角在逐渐减小的同时:臂架的变幅加速度也能保持在一定的范围内。计算通常情况下:升降车变幅作业时的臂长较大:吊摆机构的谐振频率远小于液压系统模型中阀控缸位置环的转折频率和液压固有频率。可将其简化为一个比例环节,在控制器设计时暂不考虑液压系统及中间速度转换机构。以变幅臂速度,作为输入此时所需的变幅臂补偿臂长并进行线性化处理可得时刻所需的变幅臂补偿速度’F为时间放大系数。考虑到实际变幅速度较慢,同时要求运动平稳,为实现逐渐消除吊臂摆角,要求补偿系数。规定变幅臂收臂时臂速为正。考虑液压系统及中间速度转换机构,设二者的总增益。同时替换任意变幅角度,控制法则设计操作者输入信号。分别为开始制动时间,制动时间,制动结束时间,止晃调节时间,停止工作时间:操作者输入信号误差渐进补偿控制器控制法则设计。

 


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